激光（guāng）行業近（jìn）幾年的高速發（fā）展，讓激光加工技術越來越受（shòu）市場青睞。精密加工技術是為適應現代高（gāo）技術需要而（ér）發展起來的先進製造技術，是其它高新（xīn）技術實（shí）施的基礎。精（jīng）密加工技術的發（fā）展也（yě）促進了（le）機械、液壓、電子、半導體、光（guāng）學、傳感器和測量技術以及材料科學的發展。

     激光切割加工是（shì）用不可見（jiàn）的光束代替了（le）傳統的機械刀，具有精度高，切割（gē）快（kuài）速，不局限於切割圖案限製，自動排版節（jiē）省（shěng）材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳（chuán）統的金屬切割工藝設備。激（jī）光切（qiē）割速度快、切縫（féng）窄、熱（rè）影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、複合材料等。

     當前，我國傳統機械（xiè）加工製造業正處在技術升級的關（guān）鍵時期，那麽，激光切割機精密加工的四種應用是哪些呢？

激（jī）光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精（jīng）密打孔和表麵處理四類應用。在目前技術發展與市場環境之（zhī）下，激光切割、焊接的應用更（gèng）為普及，3C電子、新能源電池則是當前應（yīng）用（yòng）最多的領域。激光切割加工應用於鈑金加工、航空（kōng）、航天（tiān）、電子、電（diàn）器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶（yě）金設備、電（diàn）梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝（zhuāng）飾、廣告、金（jīn）屬對外加（jiā）工、廚具加工等各種製造加工行業。

1、激光精密切割（gē）

     與大（dà）功率（lǜ）激光切割相比，精密（mì）切割一般根據加工對象采用納秒、皮秒激光，能夠聚焦到超細（xì）微空間（jiān）區域，同時具有極（jí）高峰值功率和極短的激光脈衝，在加工過程中不會對所涉（shè）及的空間範圍的周圍材料造成影響，從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形劃（huá）片等對精密程度（dù）要（yào）求較高的生產工藝中，激光精密切割技術（shù）有著無可比擬的優勢。

2、激光精密焊接（jiē）

     在新能源電池領域，隨著（zhe）新能源汽車的推廣，動力電池（chí）的需求持續高（gāo）增。激（jī）光焊接（jiē）作為動力電池領域的（de）焊接標配，在前段（duàn）的極耳焊接，中段的（de）底蓋、頂蓋、密封釘的焊接，後段（duàn）的電池連接片（piàn）、負極封口焊接（jiē）等均有廣泛應用。而在3C領域，手機各類模組、中板（bǎn）蓋板等，均離不（bú）開激光精密焊接技術。

3、激光精密打孔

     激光精密加工有哪些應用激光打孔在PCB行業應用最為廣泛，與傳統的PCB打孔工藝相比，激光（guāng）在PCB上（shàng）不僅加工速度快（kuài），還可實現傳統設備（bèi）無法實現的2μm以下的小孔、微孔及隱形孔的（de）鑽孔。而（ér）在電子產品表麵，也可用於手（shǒu）機揚聲器、麥克風及（jí）其他玻璃上的鑽孔。

4、激光表麵處理

     激光表麵處理可根據是否改變基材（cái）成分分為兩（liǎng）類。不改變基材成分的（de）應用有激光淬火（相變（biàn）硬化）、激光清洗、激（jī）光衝擊硬化（huà）和激光極化等，改變基材成分（fèn）的則包括激光熔（róng）覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。

     激（jī）光切割機它既可做平麵切割,也可做斜（xié）角切割加工,且（qiě）邊緣整齊、平滑,適用於金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節省空間和氣體消耗量，光電轉化（huà）率高，是節能環保的新產品，也是（shì）世界上領（lǐng）先技術產品之一。